Ежедневно тонны гибкой пластиковой упаковки попадают в потоки твердых бытовых отходов. Пакеты для закусок, хозяйственные пакеты, стрейч-пленка и многослойная упаковка создают кошмар для предприятий по переработке отходов. Они наматываются на валы, забивают конвейеры и снижают эффективность сортировки. Я посетил множество предприятий по переработке отходов, сталкивающихся с той же проблемой. Проблема очевидна: без надлежащей предварительной обработки оборудование для последующей сортировки и переработки работает с трудом. В результате снижается производительность, увеличиваются затраты на рабочую силу и растет объем отходов, отправляемых на свалки.

Короткий ответ прост: автоматизированные линии предварительной обработки с измельчением превращают хаотичные пластиковые отходы мягкой упаковки в материал удобного для обработки размера, который затем сортируется и перерабатывается. Благодаря сочетанию систем подачи, измельчителей, магнитной сепарации, просеивания и интеллектуальной транспортировки, эти линии значительно повышают точность сортировки, сокращают время простоя и увеличивают общую эффективность предприятия. По моему опыту работы в Amige, правильно спроектированная линия предварительной обработки часто становится основой прибыльного предприятия по переработке пластика в муниципальных масштабах.

Многие инвесторы сосредотачиваются на оптических сортировщиках или системах промывки.

Обычно я им говорю одно и то же.

Если поступающий материал не подготовлен должным образом, даже самая дорогостоящая технология сортировки превращается в дорогостоящее украшение.

Почему мягкая пластиковая упаковка так сложна в обработке?

Гибкая пластиковая упаковка принципиально отличается от жесткой пластиковой упаковки.

Бутылки сохраняют свою форму.

Ящики сохраняют свою устойчивость во время транспортировки.

Мягкие пленки не делают ни того, ни другого.

Такие материалы, как полиэтиленовые пакеты низкой плотности (LDPE), полиэтиленовая пленка, пищевые пакеты и сельскохозяйственные пленки, склонны запутываться с вращающимися компонентами.

Согласно отраслевым отчетам Глобального исследовательского центра по пластиковым отходам, гибкая упаковка составляет почти 40% объема пластиковых отходов, при этом ее вес значительно меньше.

Это создает серьезные проблемы при обращении.

Грузовик может казаться полным, но при этом содержать относительно небольшую массу, пригодную для повторного использования.

Низкая насыпная плотность становится логистической проблемой еще до того, как она превратится в проблему переработки.

Что включает в себя типичная автоматизированная линия предварительной обработки?

При проектировании линии по измельчению пластиковых отходов мы редко начинаем с измельчителя.

Начнём с поведения материала.

Полноценная автоматизированная система предварительной обработки обычно включает в себя:

• Мощный цепной конвейер
• Разрушитель сумок
• Одновальный или двухвальный измельчитель
• Магнитный сепаратор
• Грохот
• Воздушный классификатор
• Интеллектуальная конвейерная система
• пылесборник
• Автоматизированная система управления

Каждый компонент выполняет определенную задачу.

Вместе они обеспечивают бесперебойный технологический процесс. Двойной одновальный измельчитель для отходов одежды

Почему важно разорвать пакет перед измельчением?

Муниципальные отходы часто поступают в плотно упакованных мусорных мешках.

Многие операторы пытаются подавать их непосредственно в измельчители.

Такой подход обычно создает проблемы.

Устройство для вскрытия мешков бережно открывает мусорные мешки, не допуская чрезмерного уменьшения их размера.

Это позволяет равномерно распределять материалы по оборудованию, расположенному ниже по потоку.

Исследование, опубликованное Институтом переработки муниципальных отходов, показывает, что предварительное вскрытие мусорных мешков может повысить эффективность сортировки более чем на 25%.

Я лично убедился в этом улучшении.

Когда материалы остаются запертыми внутри пакетов, оптические сортировщики не могут идентифицировать ценные материалы для переработки.

Устройство для вскрытия пакетов действует подобно открытию подарочной коробки перед сортировкой содержимого.

Однако в данном случае подарок изготовлен из перерабатываемого пластика.

Как измельчение бумаги повышает эффективность сортировки?

Измельчение — это не просто измельчение материалов.

Многие люди этого не понимают.

Цель состоит в контролируемом уменьшении размеров.

Наши шредеры обычно измельчают мягкие упаковочные отходы до частиц размером от 30 до 100 мм в зависимости от требований конечного потребителя.

Однородный размер частиц обеспечивает ряд преимуществ:

• Улучшенная конвейерная транспортировка
• Улучшенное разделение воздуха
• Более точная оптическая сортировка
• Уменьшение образования мостиков из материала
• Более высокая стабильность пропускной способности

Согласно данным базы данных Recycling Equipment Permance Database, предприятия, использующие единообразную предварительную обработку для измельчения, сообщили о снижении уровня загрязнения при сортировке до 35%.

Эта цифра привлекает внимание на инвестиционных совещаниях.

Почему автоматизация становится необходимой?

Нехватка рабочей силы негативно сказывается на работе предприятий по переработке отходов по всему миру.

Ручная сортировка по-прежнему обходится дорого.

Достичь последовательности сложно.

Текучесть кадров высокая.

Автоматизация решает ряд из этих проблем.

Современные линии измельчения с ПЛК-управлением могут автоматически:

• Отрегулируйте скорость подачи
• Контроль нагрузки на электродвигатели
• Реверсирование валов во время заклинивания
• Отслеживание объемов производства
• Генерировать оповещения о техническом обслуживании

В компании Amige мы все чаще внедряем интеллектуальные системы мониторинга, поскольку клиенты хотят предсказуемой работы.

Никому не нравится обнаруживать засор конвейера в 2 или 3 часа ночи.

Особенно начальник завода.

Что происходит после измельчения?

Многие считают, что измельчение бумаги решает проблему.

На самом деле, это только начало процесса разделения.

После измельчения материалы обычно проходят через следующие этапы:

магнитной сепарации

Удаляет черные металлы.

Защищает оборудование, расположенное ниже по потоку.

Повышает чистоту пластика.

Системы скрининга

Крупногабаритные материалы следует разделять.

Обеспечьте равномерное распределение частиц.

Повысить точность сортировки.

Воздушная классификация

Удаляет легкие загрязнения.

Разделяет пленки от более тяжелых материалов.

Улучшает качество материала.

Данные отраслевых сравнительных исследований, проведенных в лаборатории Advanced Recycling Systems Laboratory, показывают, что сортировка отходов воздухом может снизить уровень загрязнения смешанных потоков отходов более чем на 15%.

Как предварительная обработка может повысить рентабельность переработки отходов?

Как правило, именно этот вопрос больше всего волнует инвесторов.

Ответ прост.

Чем лучше входные данные, тем лучше результат.

Более качественное сырье позволяет получить:

• Более высокие показатели восстановления
• Более высокая чистота пластика
• Сокращение времени простоя оборудования
• Более низкие затраты на обслуживание
• Улучшенные показатели прочности тюков

Некачественная подготовка потока отходов может значительно снизить эффективность дорогостоящего оптического сортировочного оборудования.

Я часто сравниваю это с тем, как если бы вы запихнули целые кокосы в блендер.

Машина мощная.

Но определенная подготовка все же ожидается.

Что следует учитывать предприятиям по переработке отходов при выборе линии измельчения отходов?

Не все потоки отходов одинаковы.

Правильная конфигурация зависит от:

Состав материала

Муниципальные отходы отличаются от промышленных отходов.

Для потоков с высокой плотностью пленки требуются иные решения, чем для жестких пластиковых материалов.

Пропускная способность

Для систем производительностью 500 кг/ч и 10 тонн/ч предъявляются совершенно разные инженерные требования.

Уровень загрязнения

Повышенная степень загрязнения требует более мощного разделительного оборудования.

Будущее расширение

Многие предприятия недооценивают будущий рост.

Обычно я рекомендую разрабатывать дизайн, ориентируясь на завтрашний объем продаж, а не на сегодняшний.

Расширение обходится значительно дешевле на этапе планирования.

Как мы подходим к переработке муниципальной пластиковой упаковки в Амиге?

Наша философия проста.

Мы сосредотачиваемся на системной интеграции, а не на отдельных машинах.

Одного лишь шредера недостаточно для решения проблем с утилизацией муниципальных отходов.

Грамотно спроектированная автоматизированная линия это делает.

Перед тем как рекомендовать оборудование, мы оцениваем характеристики материалов, уровни загрязнения, целевые показатели производительности и требования к последующей обработке.

Такой подход помог многим предприятиям по переработке отходов повысить эффективность своей работы, одновременно снизив зависимость от ручного труда.

Самое главное, это помогает превратить сложную в обращении гибкую пластиковую упаковку в ценные ресурсы, пригодные для вторичной переработки.

Заключение

Гибкая пластиковая упаковка представляет собой уникальную проблему для переработки, но автоматизированные линии предварительной обработки с измельчением обеспечивают эффективное решение. Сочетая вскрытие пакетов, контролируемое измельчение, разделение и интеллектуальную автоматизацию, предприятия по переработке могут повысить эффективность, снизить затраты и максимизировать извлечение материалов, одновременно готовясь к будущему росту.