Le broyeur fonctionnait parfaitement le mois dernier. Puis, soudain, les opérateurs ont commencé à se plaindre. Le niveau sonore a augmenté. Des vibrations sont devenues perceptibles. Les responsables de production craignaient des défaillances de roulements. Les équipes de maintenance se préparaient à des arrêts imprévus. Cela vous rappelle quelque chose ?
Au cours de mes années d'expérience dans la fabrication de broyeurs de plastique chez AMIGE, j'ai constaté que de nombreux clients supposaient qu'un bruit excessif était synonyme de panne majeure. Heureusement, c'est rarement le cas. La plupart des problèmes de bruit des broyeurs proviennent de quelques composants spécifiques. S'il est identifié rapidement, le problème peut souvent être résolu en quelques heures plutôt qu'en quelques jours.
Si votre broyeur devient anormalement bruyant, commencez par vérifier les lames, les roulements, le réducteur, l'équilibrage du rotor, le système hydraulique et le châssis. Dans la plupart des cas, l'un de ces éléments est responsable du bruit anormal. Un contrôle précoce permet non seulement de réduire le bruit, mais aussi de prolonger la durée de vie de la machine, de diminuer les coûts de maintenance et de prévenir les pannes graves. Selon des rapports sectoriels publiés par l'Industrial Recycling Equipment Research Center, près de 70 % des problèmes de bruit des broyeurs sont liés à l'usure, à un mauvais alignement ou à un entretien insuffisant.
Ignorer les bruits inhabituels coûte cher.
Écouter attentivement votre destructeur de documents peut vous éviter des milliers de dollars de réparations.
Pourquoi le bruit du broyeur augmente-t-il soudainement ?
Une déchiqueteuse n'est pas censée être silencieuse.
Les gros moteurs, les arbres rotatifs, les lames de coupe et les impacts de matériaux génèrent naturellement du son.
Cependant, lorsque les opérateurs constatent une augmentation significative du bruit, c'est que quelque chose a changé à l'intérieur de la machine.
La première étape consiste à distinguer le bruit de fonctionnement normal du bruit mécanique anormal.
Selon une étude du Machinery Condition Monitoring Institute, une augmentation soudaine supérieure à 10 dB indique souvent des problèmes mécaniques en développement plutôt que des variations de fonctionnement normales.
Les signes avant-coureurs courants comprennent :
- bruit métallique
- Cri aigu
- Bruits de grincement
- Impacts rythmiques
- Vibration excessive
- Bruitage des engrenages
Chaque son raconte une histoire différente.
L'apprentissage de ce langage peut améliorer considérablement l'efficacité de la maintenance.
Les lames usées sont-elles à l'origine d'un bruit excessif ?
Les lames sont généralement la première chose que je vérifie.
De nombreux opérateurs se concentrent sur le rendement de production tout en négligeant l'état des lames.
Une lame émoussée ne coupe pas efficacement.
Au contraire, il déchire, traîne et heurte la matière de façon répétée.
Cela crée des vibrations et du bruit inutiles.
À mesure que le tranchant des lames s'use, la résistance à la coupe augmente.
Le rotor doit travailler davantage.
La charge du moteur augmente.
Les contraintes mécaniques augmentent tout au long de la transmission.
Les signes de bruit lié aux lames comprennent :
- Augmentation du rebond des matériaux
- sons de coupe irréguliers
- Débit réduit
- Consommation d'énergie plus élevée
Selon les données de la Plastic Recycling Technology Association, les lames usées peuvent augmenter le bruit de fonctionnement jusqu'à 20 %.
L'inspection régulière des pales demeure l'une des pratiques de maintenance les plus simples et les plus rentables. Déchiqueteuse à arbre unique pour film LDPE
Les roulements pourraient-ils être défectueux ?
Si j'entends un grondement continu, les roulements deviennent immédiatement mes principaux suspects.
Les roulements supportent le rotor.
Ils subissent des charges constantes, des vibrations, la poussière et la contamination.
Avec le temps, la lubrification se dégrade.
De la poussière pénètre dans le boîtier.
L'usure se développe.
Le résultat, c'est du bruit.
Beaucoup.
Les symptômes typiques d'une défaillance de roulement comprennent :
- Grondement à basse fréquence
- Bruits de grincement
- Température élevée
- Vibration excessive
- Fuite de lubrifiant
Les systèmes modernes de surveillance des vibrations peuvent détecter l'usure des roulements bien avant qu'une défaillance catastrophique ne survienne.
Selon Predictive Maintenance Analytics Group, plus de 40 % des pannes d'équipements rotatifs sont dues à la dégradation des roulements.
Lors du remplacement des roulements, inspectez toujours l'arbre et le logement du roulement.
Le remplacement du roulement dans un logement endommagé résout rarement le problème.
La boîte de vitesses génère-t-elle des bruits indésirables ?
On incrimine souvent la boîte de vitesses pour tous les bruits étranges.
Parfois, c'est la boîte de vitesses qui est en cause.
Parfois non.
Les boîtes de vitesses transmettent un couple énorme.
Lorsque les engrenages s'usent de manière irrégulière, le contact entre les dents se modifie.
Cela crée un bruit d'engrenage.
Les opérateurs le décrivent souvent comme un gémissement ou un bourdonnement.
Les problèmes de boîte de vitesses courants incluent :
- Lubrification insuffisante
- Huile contaminée
- Dents d'engrenage usées
- Désalignement de l'arbre
- Boulons de montage desserrés
Je recommande une analyse d'huile à intervalles réguliers.
Une petite contamination métallique aujourd'hui pourrait éviter une importante réfection de la boîte de vitesses demain.
Nombreux sont les clients qui ne découvrent les problèmes de boîte de vitesses que lorsque le bruit devient impossible à ignorer.
C'est généralement trop tard.
Le déséquilibre du rotor est-il à l'origine des vibrations et du bruit ?
Un rotor tournant à grande vitesse se comporte de manière très similaire à un pneu de voiture.
Si la répartition du poids devient inégale, des vibrations se produisent.
Le déséquilibre du rotor est fréquemment causé par :
- Usure irrégulière de la lame
- Accumulation de matière
- Remplacement de lame incorrect
- Composants du rotor endommagés
Les vibrations qui en résultent se transmettent à l'ensemble du châssis de la machine.
Les opérateurs entendent du bruit.
Les équipes de maintenance ressentent des vibrations.
Les roulements souffrent.
Les boîtes de vitesses souffrent.
Tout le monde souffre.
Selon le Rotating Equipment Engineering Forum, un équilibrage correct du rotor peut réduire les niveaux de vibration de plus de 50 %.
Un nettoyage régulier est étonnamment efficace.
J'ai vu des clients éliminer de fortes vibrations simplement en enlevant les résidus de plastique accumulés sur le rotor.
Parfois, la solution n'est pas compliquée.
C'est tout simplement sale.
Avez-vous vérifié le système hydraulique ?
De nombreux broyeurs modernes à un seul arbre utilisent des poussoirs hydrauliques.
Les systèmes hydrauliques peuvent devenir des sources de bruit inattendues.
Lorsque les pompes hydrauliques sont en difficulté, une cavitation peut se produire.
Le son ressemble à du gravier qui circule dans des tuyaux.
Pas agréable.
Pas sain.
Les causes potentielles du bruit hydraulique comprennent :
- Niveau d'huile hydraulique bas
- Contamination de l'air
- Filtres obstrués
- Escarpins usés
- Soupapes endommagées
La surveillance de la pression hydraulique permet de déceler les problèmes cachés avant qu'ils ne s'aggravent.
Je conseille toujours à mes clients d'inclure les inspections hydrauliques dans leurs programmes d'entretien régulier.
Il est possible que le système hydraulique ne coupe pas directement le matériau.
Mais il peut certainement faire suffisamment de bruit pour attirer l'attention de tous.
Et si la Fondation Machine était le véritable problème ?
Parfois, la broyeuse elle-même est en parfait état de fonctionnement.
Les fondations ne le sont pas.
Au fil des années d'utilisation, les boulons d'ancrage se desserrent.
Le béton se tasse.
Les supports structurels se déplacent.
La machine commence à transmettre des vibrations au sol.
Le sol amplifie le son.
Soudain, les opérateurs pensent que la broyeuse est en panne.
En réalité, la fondation agit comme un haut-parleur géant.
Vérifier:
- Boulons d'ancrage desserrés
- Béton fissuré
- Surfaces de montage inégales
- isolateurs de vibrations endommagés
Une simple inspection des fondations révèle souvent des problèmes pourtant évidents.
Je dis toujours ceci à mes clients :
Ne jamais diagnostiquer une déchiqueteuse sans tenir compte de ce sur quoi elle repose.
La maintenance préventive peut-elle éliminer la plupart des problèmes de bruit ?
Absolument.
La plupart des bruits excessifs des broyeurs sont évitables.
Attendre qu'une machine devienne suffisamment bruyante pour interrompre les conversations n'est pas une stratégie de maintenance.
Il s'agit d'une stratégie de réparation.
La maintenance préventive doit comprendre :
- Inspections visuelles quotidiennes
- Contrôles hebdomadaires de la lubrification
- Analyse mensuelle des vibrations
- surveillance de l'usure des lames
- test d'huile de boîte de vitesses
- Inspections des systèmes hydrauliques
- Vérification de la fondation
Selon la base de données mondiale sur la maintenance des machines de recyclage, les installations qui mettent en œuvre des programmes de maintenance préventive structurés réduisent les temps d'arrêt non planifiés de plus de 30 %.
Il s'agit d'un avantage concurrentiel significatif.
Moins de temps d'arrêt.
Coûts de réparation réduits.
Durée de vie prolongée du matériel.
Meilleure rentabilité.
Tout ce dont une usine de recyclage a besoin.
Comment abordons-nous le dépannage des problèmes de bruit chez AMIGE ?
Chez AMIGE, nous suivons un processus systématique.
Nous ne faisons jamais de suppositions.
Nous inspectons.
Nous mesurons.
Nous vérifions.
Nos ingénieurs évaluent généralement :
- État de la lame
- Température de roulement
- Spectre de vibration
- qualité de l'huile de boîte de vitesses
- Équilibre des rotors
- Performances hydrauliques
- Intégrité structurelle
Cette approche nous permet d'identifier rapidement les causes profondes.
Dans de nombreux cas, les clients s'attendent à des réparations importantes.
Ils nécessitent en revanche uniquement le remplacement d'un roulement, le réglage d'une lame ou la correction des fondations.
Plus l'inspection commence tôt, plus les coûts de réparation diminuent.
Ce principe s'applique à tous les broyeurs, quelle que soit la marque.
Conclusion
Un bruit excessif de broyeur est généralement un signal d'alarme, pas une catastrophe. En inspectant les lames, les roulements, les réducteurs, l'équilibrage du rotor, le système hydraulique et les fondations de la machine, la plupart des problèmes peuvent être identifiés et corrigés rapidement. Soyez attentif aux bruits de votre broyeur aujourd'hui. Il vous indique peut-être précisément ce qui nécessite votre attention.